Замечали ли вы, сколько использованных полиэтиленовых пакетов и бутылок из пластика валяется в наших мусорных баках? Да и не только там. Выйдите утром во двор, зайдите в любую парковую зону и обратите внимание, сколько такого мусора валяется под каждым деревом и кустом. Причем все прекрасно знают, что пластик и полиэтилен совершенно не разлагаются в земле, а только отравляет окружающую среду. А ведь с помощью этих грязных полиэтиленовых пакетов и бутылок можно заработать очень неплохие деньги, производя полимерно-песчаную черепицу или тротуарную плитку.

Конечно, для такого производства нужны будут некоторые денежные вложения, но все они окупятся в течение трех месяцев, после начала работы.

Для производства полимерно-песчаной черепицы или тротуарной плитки понадобятся всего лишь песок, краситель и валяющийся повсеместно полимерный мусор. Соотношение нужных материалов для изготовления полимерно-песчаной черепицы составит — 24 части полимерных материалов, 75 частей песка и 1 часть красителя. Для производства тротуарной плитки соотношение будет таким — 5 частей полимерного материала, 94 части песка и 1 часть красителя.

Где берем сырье? Полимерный мусор можно найти на любой свалке или приобрести очень дешево в пунктах приема вторсырья. Отсортировывать и очищать их от пищевых отходов и бумаги совершенно не обязательно, так как все это сгорит и никакого влияния на качество конечной продукции не окажет. Какие полимерные материалы подходят? Да, в общем то, любые. Старая полиэтиленовая пленка, использованные пакеты — это называется мягкими полимерами, полипропилен, полистирол, любые полиэтиленовые бутылки — это жесткие полимеры. Нельзя использовать только тугоплавкие полимеры — фторопласт и поликарбонат, и резину. Желательно чтобы соотношение жестких и мягких полимеров было одинаковым — пятьдесят на пятьдесят. Стоимость одной тонны неочищенных полимерных отходов составляет около трех тысяч рублей.

Следующий компонент — песок. Его влажность не должна превышать 10 процентов, а содержание примесей, таких как глина — не больше 20 процентов. Можно использовать достаточно крупный песок, допустимый размер песчинок — до трех миллиметров. Стоимость одной тонны сухого просеянного песка колеблется в пределах от 300 до 350 рублей.

И третий компонент — краситель. Желательно использовать краситель компании «Bayer», он недорогой — около 90 рублей за килограмм, и хорошо зарекомендовал себя. Конечно, можно обойтись и без красителя, но тогда полученная полимерно-песчаная черепица будет иметь серый, совершенно не товарный вид.

Для производства самой черепицы вам понадобится производственная линия, состоящая из трех агрегатов: экструдера, плавильно-нагревательного агрегата и формовочного пресса. Чтобы разместить такую линию вам понадобиться хорошо вентилируемое помещение размером около 150 квадратных метров, с высотой потолков до 4 метров.

В экструдере полимерные отходы нагреваются, перемешиваются и дробятся на мелкие однородные частички размером до 10 миллиметров. Полученный полимерный материал вместе с песком и красителем засыпается в плавильно-нагревательный агрегат, где с помощью лопастей происходит качественное и равномерное перемешивание всех трех компонентов. Полученная масса приобретает консистенцию тугого теста и размещается в формовочном прессе в пресс-формы, где она медленно охлаждается. При изготовлении черепицы, чтобы придать ей блеск, верхнюю часть пресс-формы охлаждают медленнее, чем верхнюю.

Для работы производственной линии в две смены, вам понадобиться 8 работников. Никаких лицензий и сертификатов вам не потребуется, так как и сама продукция и оборудование не подлежат стандартизации.

Сэкономить можно также и на том, что вы не будете закупать готовое оборудование, а приобретете только комплект чертежей для производства этой линии. Само оборудование можно заказать на любом машиностроительном заводе вашего города. Срок изготовления всего оборудования будет зависеть от мощности предприятия и не превысит двух месяцев. Да и стоимость изготовления всей линии составит не более двухсот тысяч рублей. В этом случае вы окупите свои затраты почти в пять раз быстрее.

Не будем приводить конкретные расчеты, если вы заинтересуетесь, то сами все подсчитаете. И еще один немаловажный нюанс, о котором вы не должны забывать — начав выпускать полимерно-песчаную черепицу, вы не только сможете заработать себе на хлеб с маслом и на другие деликатесы, вы предоставите работу еще восьми работникам, а главное эффективно поможете решить проблему утилизации мусора из пластика и полиэтилена.

Специально для ХОБИЗ.RU